廣東建功實業有限公(gōng)司
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螺(luó)旋焊管是將低碳(tàn)素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊(hàn)接(jiē)起來的產(chǎn)品。直縫焊(hàn)管生產工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產(chǎn)經驗,所有產品采用(yòng)優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的(de)螺旋縫鋼(gāng)管,年(nián)生產能力達到20萬噸。
螺(luó)旋焊管工藝:
一般的厚壁(bì)螺旋(xuán)鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生(shēng)產(chǎn)流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三(sān)輥連軋,擠壓後要進行(háng)定徑測試,如(rú)果表麵(miàn)沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米(mǐ)的坯料。然後進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的(de)起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋(zhá)螺旋鋼(gāng)管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但(dàn)是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更(gèng)加明亮(liàng),表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太(tài)多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交(jiāo)貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過(guò)工作人員的嚴格的手(shǒu)工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後(hòu)緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行穿(chuān)孔的實驗,如果穿孔擴徑過(guò)大就要進行(háng)矯直矯正。在(zài)矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。