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螺旋(xuán)焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線(xiàn)的角(jiǎo)度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛(shèng)達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗(yàn),所有產(chǎn)品采用優質(zhì)帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成(chéng)型(xíng),以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成(chéng)的螺旋縫鋼管(guǎn),年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋(xuán)鋼管的生產工藝(yì)可以分為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要(yào)比熱軋要複(fù)雜,管(guǎn)坯首先要進行(háng)三輥連軋,擠壓後要進行定徑測(cè)試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成(chéng)長度約一米的(de)坯料。然後進入退火(huǒ)流程,退火要用(yòng)酸(suān)性液體進行酸洗,酸洗時要注意表(biǎo)麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的(de)起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的(de)標準。外觀上冷軋(zhá)螺(luó)旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋(zhá)螺旋鋼管要小,但是表麵看起(qǐ)來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙(cāo),口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一(yī)般是熱軋(zhá)狀態經過(guò)熱處(chù)理後進行交貨。熱(rè)軋螺旋鋼管(guǎn)在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的(de)冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進行矯(jiǎo)直矯正。在矯直後再(zài)由(yóu)傳送裝置傳(chuán)送到探傷機進(jìn)行(háng)探傷實(shí)驗,最後貼上標簽、進行(háng)規格編排後放(fàng)置到(dào)到倉庫當(dāng)中。