成都螺（luó）旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或（huò）者低合金結構（gòu）鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷（juàn）成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本（běn）低，發展較快。隆盛達20餘年螺（luó）旋鋼管專業生產經驗，所有產品采（cǎi）用優質帶鋼卷板為原（yuán）材料及國際先進的成（chéng）型技術，經（jīng）過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺（luó）旋縫鋼（gāng）管，年生產能力達到20萬噸（dūn）。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁（bì）螺旋鋼管的生產工藝（yì）可以（yǐ）分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵（miàn）沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性（xìng）液體進行酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵是否有大量的起泡產生，如果有大（dà）量的起泡產生（shēng）說明鋼（gāng）管（guǎn）的（de）質量達不（bú）到（dào）響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要（yào）短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺（luó）旋鋼（gāng）管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁螺旋鋼管更加明亮（liàng），表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有（yǒu）太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀（zhuàng）態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺（luó）旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢（jiǎn）後要進行表麵（miàn）塗油（yóu），然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理後要進行穿孔的實驗，如（rú）果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽（qiān）、進行規格編排後放置到到倉庫當中。