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螺旋焊管是將低碳素結構(gòu)鋼或者低(dī)合金結構鋼鋼帶按照一(yī)定的螺旋線的角度卷成管坯,然(rán)後將管縫焊接起來(lái)的產品。直(zhí)縫焊管生產工(gōng)藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業(yè)生產經驗(yàn),所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過(guò)常(cháng)溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工(gōng)藝焊接而(ér)成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺(luó)旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱(rè)軋要複雜,管坯(pī)首先要(yào)進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應(yīng)裂紋後圓管要經過割(gē)機進(jìn)行切割(gē),切割成長度約一米的坯(pī)料。然後進入退火流(liú)程,退火(huǒ)要用酸性(xìng)液體進行酸洗,酸洗時要注(zhù)意表麵是(shì)否有大量(liàng)的起泡產生,如果有(yǒu)大量的起泡(pào)產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋(xuán)鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比(bǐ)熱(rè)軋螺旋鋼管要小,但(dàn)是(shì)表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多(duō)的(de)毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經(jīng)過熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋螺旋鋼(gāng)管在經(jīng)過質檢後要經過工作人員的嚴(yán)格的手(shǒu)工挑選,在質檢後要進行表(biǎo)麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷拔實驗,熱軋處(chù)理後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果(guǒ)穿孔擴徑過大就要進行矯直(zhí)矯正。在矯直後再由傳送裝(zhuāng)置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放置到到倉庫當中。