廣西螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素（sù）結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線（xiàn）的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來（lái）的產（chǎn）品。直縫焊管生（shēng）產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專（zhuān）業生產經驗（yàn），所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術（shù），經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達（dá）到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥（gǔn）連（lián）軋，擠（jǐ）壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割（gē），切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體（tǐ）進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否（fǒu）有大量的起泡產（chǎn）生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響（xiǎng）應的標準。外觀上（shàng）冷軋螺旋鋼管要短（duǎn）於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的（de）粗糙，口徑也沒有太多的毛刺（cì）。熱軋（zhá）螺（luó）旋鋼管的交（jiāo）貨狀態一般是熱軋狀態經過熱（rè）處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢（jiǎn）後要經過（guò）工作人員的嚴格的手工（gōng）挑選，在質（zhì）檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋（zhá）處理後要進行穿孔的實驗（yàn），如果（guǒ）穿孔擴（kuò）徑（jìng）過大就要進行矯直矯正。在矯直後再（zài）由傳（chuán）送裝置傳（chuán）送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。