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螺旋焊管(guǎn)是將低碳素結構鋼或(huò)者低合金(jīn)結構鋼鋼帶按照一定(dìng)的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺(luó)旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用(yòng)優質帶(dài)鋼卷板為(wéi)原材料及(jí)國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成(chéng)型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧(hú)焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的(de)生產(chǎn)流程一般要比熱軋要複雜,管坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成(chéng)長度約一(yī)米的坯(pī)料。然後進入退火流程,退火要用酸(suān)性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋(zhá)螺旋(xuán)鋼管,冷軋螺(luó)旋鋼管的壁厚一(yī)般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來(lái)比厚壁螺(luó)旋鋼管更加明亮,表(biǎo)麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼(gāng)管的交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態經過熱處理後進行交(jiāo)貨。熱軋螺旋鋼管在經過(guò)質檢後要(yào)經過工(gōng)作人員的嚴格的手(shǒu)工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿(chuān)孔(kǒng)的實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直矯正(zhèng)。在(zài)矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探(tàn)傷機進行探傷實(shí)驗,最後貼上標(biāo)簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。