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螺旋焊管是將低碳素結(jié)構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後(hòu)將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年(nián)螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采(cǎi)用優質帶鋼卷(juàn)板(bǎn)為原材料及(jí)國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型(xíng),以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產(chǎn)能力達到20萬噸。
螺旋焊(hàn)管工藝:
一般的厚(hòu)壁螺旋鋼管的生產工(gōng)藝可以分為冷拔與熱軋兩(liǎng)種,冷軋螺旋鋼管的生(shēng)產流程一般(bān)要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓(yā)後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要(yào)經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程(chéng),退火要用酸(suān)性(xìng)液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大(dà)量的起泡產生,如果有(yǒu)大(dà)量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋(zhá)螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表(biǎo)麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱(rè)處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後(hòu)緊接著是多次(cì)的冷拔實驗(yàn),熱軋處理後要進(jìn)行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進行探傷(shāng)實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。