淮（huái）安螺（luó）旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構（gòu）鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成（chéng）管坯，然後將管縫焊接起（qǐ）來的產品。直（zhí）縫焊管生產工藝簡單，生產效（xiào）率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年（nián）螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷（juàn）板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能（néng）力達到20萬噸。

螺旋焊（hàn）管工藝（yì）：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產（chǎn）工藝可以分為冷（lěng）拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的（de）生產流程一般要比熱軋要複雜（zá），管（guǎn）坯首先（xiān）要進行三輥連（lián）軋，擠（jǐ）壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割（gē）機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時（shí）要注意表麵是否有大量的起泡（pào）產生（shēng），如果有大（dà）量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼（gāng）管，冷（lěng）軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加（jiā）明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的（de）交貨狀態一般是熱軋狀態（tài）經過熱處理（lǐ）後進行交貨。熱軋（zhá）螺旋鋼管在（zài）經（jīng）過質檢後要經過工作人員的嚴格的手（shǒu）工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗（yàn），熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探（tàn）傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到（dào）到倉庫當中。