吉（jí）安螺（luó）旋焊管（guǎn）

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管（guǎn）坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發（fā）展較快（kuài）。隆（lóng）盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質（zhì）帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋（xuán）縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁（bì）螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱（rè）軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流（liú）程一般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進（jìn）行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割（gē）成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸（suān）洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有（yǒu）大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋（xuán）鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加（jiā）明亮，表麵沒有太多的粗糙（cāo），口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經（jīng）過質檢後要經過工作人員的（de）嚴格的手工（gōng）挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多（duō）次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進（jìn）行矯直矯正。在矯（jiǎo）直（zhí）後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實（shí）驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放（fàng）置到到倉庫當中。