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螺旋焊管(guǎn)是(shì)將低碳素結構鋼(gāng)或者低合(hé)金結構鋼(gāng)鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋(xuán)鋼管專業生產(chǎn)經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國(guó)際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成(chéng)的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為(wéi)冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋螺(luó)旋(xuán)鋼管的生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首(shǒu)先要進行三(sān)輥連軋,擠壓(yā)後要(yào)進行定徑測試,如果表麵(miàn)沒有響應裂(liè)紋後圓管要經過割(gē)機進行切割,切割成長度(dù)約一米的(de)坯料。然(rán)後進入退火流程,退火(huǒ)要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大(dà)量的起泡(pào)產生,如果有大量的(de)起泡產生(shēng)說明鋼管(guǎn)的質量達不到響應的(de)標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於(yú)熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁(bì)螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛(máo)刺。熱軋(zhá)螺旋鋼管的(de)交(jiāo)貨狀(zhuàng)態一般是熱軋狀態經過熱處(chù)理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員(yuán)的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵(miàn)塗油,然後緊接著(zhe)是(shì)多次的冷拔(bá)實驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔(kǒng)的實驗,如果(guǒ)穿孔(kǒng)擴徑過大(dà)就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後再由(yóu)傳送裝置傳(chuán)送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標(biāo)簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。