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螺旋焊管(guǎn)是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊(hàn)接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快(kuài)。隆盛(shèng)達20餘年螺旋鋼管專業生產(chǎn)經驗,所有(yǒu)產品(pǐn)采用優質(zhì)帶(dài)鋼卷板為原材(cái)料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成(chéng)型,以自動雙絲雙麵埋弧(hú)焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產(chǎn)能(néng)力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的(de)厚壁螺旋鋼管的生(shēng)產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋(xuán)鋼管的生產流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋(zhá),擠壓後要進行定徑測試,如果(guǒ)表麵沒(méi)有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成(chéng)長度約(yuē)一米的坯(pī)料。然後進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸(suān)洗(xǐ)時要注(zhù)意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管(guǎn)的質量達不到響應的(de)標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋(xuán)鋼管,冷軋螺旋(xuán)鋼管的壁厚一般比熱軋(zhá)螺旋鋼管要小,但是(shì)表麵(miàn)看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有(yǒu)太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋狀態經過(guò)熱處理後進(jìn)行交貨。熱(rè)軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然(rán)後(hòu)緊接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進行矯(jiǎo)直矯正。在矯直後再由傳(chuán)送裝置傳送(sòng)到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。