南京螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳（tàn）素結構鋼或者低合金（jīn）結構鋼鋼帶（dài）按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直（zhí）縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆（lóng）盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質（zhì）帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經（jīng）過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧（hú）焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺（luó）旋焊管工藝：

 一（yī）般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔（bá）與熱軋兩種，冷軋螺（luó）旋（xuán）鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋（zhá），擠壓後要進行定徑（jìng）測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液（yè）體進行酸洗（xǐ），酸洗時要注意表麵是否（fǒu）有大量的起泡產生，如果（guǒ）有大量的起泡產生說明（míng）鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋（zhá）螺旋鋼管要短於熱軋（zhá）螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比（bǐ）熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管（guǎn）的交貨狀態（tài）一般是（shì）熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱（rè）軋螺旋鋼（gāng）管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱（rè）軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在（zài）矯直後再由傳送（sòng）裝置傳送到探傷機進行探（tàn）傷（shāng）實驗，最後（hòu）貼上標簽（qiān）、進行規格編排後（hòu）放置到到倉庫當中。