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螺旋焊管是將低碳素結構鋼(gāng)或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度(dù)卷(juàn)成管坯,然後將管縫(féng)焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低(dī),發展較快。隆盛達20餘年螺旋(xuán)鋼(gāng)管專業生(shēng)產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成(chéng)型,以自動雙絲雙(shuāng)麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋(xuán)縫(féng)鋼管,年生產能(néng)力達到20萬噸。
螺旋焊(hàn)管工藝:
一(yī)般的厚壁螺(luó)旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋(zhá)要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應(yīng)裂紋後圓管要經過割機進行切割,切(qiē)割成長度約一(yī)米的坯料。然後進入退(tuì)火流程,退火要用酸性液(yè)體進行酸(suān)洗,酸洗時要注意表麵是否有大量(liàng)的起泡產生,如(rú)果有(yǒu)大(dà)量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質量達不(bú)到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋(xuán)鋼管(guǎn),冷軋螺旋鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加(jiā)明亮(liàng),表麵沒有太多的(de)粗糙,口徑也沒有太(tài)多的(de)毛(máo)刺(cì)。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴(yán)格的手(shǒu)工挑選,在(zài)質檢後(hòu)要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送(sòng)到探傷機(jī)進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規(guī)格編排後放置到到(dào)倉庫當中。