普（pǔ）洱螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合（hé）金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後（hòu）將管縫（féng）焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單（dān），生產效率高，成（chéng）本低，發展較快。隆盛達20餘年螺（luó）旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技（jì）術，經過常溫（wēn）擠壓成型，以自動雙絲（sī）雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接而（ér）成（chéng）的螺旋（xuán）縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺（luó）旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝（yì）可以分為冷拔與熱（rè）軋兩種，冷軋螺旋鋼（gāng）管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首（shǒu）先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測（cè）試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機（jī）進行切割，切割成（chéng）長（zhǎng）度約一米的坯料。然（rán）後（hòu）進入退火流程（chéng），退火要用酸性液體進（jìn）行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有（yǒu）大量的起泡產生說明鋼管的（de）質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷（lěng）軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚（hòu）壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺（luó）旋鋼管的交貨狀態（tài）一（yī）般是熱（rè）軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在（zài）經過質檢後要經過工作人員的嚴格（gé）的手（shǒu）工挑選，在質檢後（hòu）要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的（de）實（shí）驗，如果（guǒ）穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在（zài）矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機（jī）進行探傷實驗（yàn），最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。