台州螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者（zhě）低合金結構（gòu）鋼（gāng）鋼帶按照一定的螺旋線的（de）角度（dù）卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展（zhǎn）較快。隆盛達20餘年螺旋鋼（gāng）管專業（yè）生產（chǎn）經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材（cái）料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自（zì）動（dòng）雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁（bì）螺旋鋼管的生產工（gōng）藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷（lěng）軋螺旋鋼管的（de）生產流程一般要比熱軋（zhá）要複雜，管坯首先要進行（háng）三輥連軋（zhá），擠壓後要進行定徑測試，如果（guǒ）表麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經（jīng）過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性（xìng）液體進行（háng）酸洗，酸洗時（shí）要注意表麵是否（fǒu）有大量（liàng）的起泡產生，如（rú）果有大量的起泡產（chǎn）生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短（duǎn）於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋（xuán）鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表（biǎo）麵看起來比厚壁（bì）螺旋（xuán）鋼管更加明亮，表麵沒有（yǒu）太多的粗糙，口徑也沒（méi）有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀（zhuàng）態一般是熱軋狀態經（jīng）過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人（rén）員（yuán）的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的（de）冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如（rú）果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送（sòng）到探傷機（jī）進行探傷實驗，最後貼上標簽、進（jìn）行規格編排後放置（zhì）到到（dào）倉庫當中（zhōng）。