銅（tóng）仁螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金（jīn）結構鋼鋼帶按照一定的（de）螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接（jiē）起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發（fā）展較快（kuài）。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過（guò）常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為（wéi）冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼（gāng）管的生產流（liú）程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要（yào）進行（háng）三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果（guǒ）表（biǎo）麵沒有響應裂紋後圓管（guǎn）要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入（rù）退火流程，退火要用酸性液體進行（háng）酸洗，酸（suān）洗時要注意（yì）表麵是（shì）否有大量的起泡（pào）產生，如果有大量的（de）起泡產生說明鋼管（guǎn）的質（zhì）量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管（guǎn）要短於熱軋螺旋鋼（gāng）管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是（shì）表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也（yě）沒有太多的毛（máo）刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般（bān）是熱軋狀態經過熱處（chù）理（lǐ）後進行交貨。熱（rè）軋螺旋鋼管（guǎn）在經過質檢後要經（jīng）過工作人（rén）員的嚴格（gé）的手工挑選，在質檢後要進（jìn）行（háng）表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行（háng）探傷實（shí）驗，最後（hòu）貼（tiē）上標簽、進行規格（gé）編排後放置到到倉庫當中。