濰坊螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素（sù）結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然（rán）後將管縫（féng）焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高（gāo），成本低，發展較快。隆盛（shèng）達20餘年螺旋鋼（gāng）管專（zhuān）業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際（jì）先進的（de）成型技術（shù），經過常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工（gōng）藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的（de）厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為（wéi）冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要（yào）進行三輥連軋，擠壓後要進行定（dìng）徑（jìng）測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用（yòng）酸性液體進行酸洗，酸（suān）洗時要注意表麵是否（fǒu）有大量的起泡產生，如果（guǒ）有大量的起（qǐ）泡產生說明鋼（gāng）管的（de）質量達不到響應的標準（zhǔn）。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋（zhá）螺旋（xuán）鋼（gāng）管要小，但是表（biǎo）麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱（rè）軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱（rè）軋螺旋鋼管在經過質檢後要經（jīng）過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要（yào）進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要（yào）進行穿孔（kǒng）的實驗，如（rú）果穿（chuān）孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直（zhí）後再由（yóu）傳（chuán）送裝置傳送到探傷機進行探（tàn）傷實（shí）驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到（dào）倉庫當中。