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螺旋焊管是(shì)將低碳素(sù)結構鋼或者(zhě)低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺(luó)旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起(qǐ)來的產品(pǐn)。直縫(féng)焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆(lóng)盛達(dá)20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有(yǒu)產品采用優(yōu)質帶鋼卷板為原(yuán)材料及國際先進的成型技術,經過常(cháng)溫擠壓成型(xíng),以自動(dòng)雙絲(sī)雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁(bì)螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼(gāng)管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要複雜,管坯(pī)首先要(yào)進行三輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測試,如果表麵沒有響應(yīng)裂紋後圓管要經過割機進行切割(gē),切割成長度約一米(mǐ)的坯料。然後(hòu)進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明(míng)鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋(zhá)螺旋鋼管(guǎn)要短於熱(rè)軋螺旋鋼(gāng)管,冷軋螺旋鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼(gāng)管更加明(míng)亮,表麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑(jìng)也沒有太多的毛刺(cì)。熱軋(zhá)螺旋鋼管的交貨狀態一般(bān)是熱軋(zhá)狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質(zhì)檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行(háng)表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進(jìn)行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格編排後放置(zhì)到到倉庫當(dāng)中。