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螺旋(xuán)焊管是將低碳素結構鋼或者低合(hé)金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角(jiǎo)度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成(chéng)本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產(chǎn)品(pǐn)采用優質帶(dài)鋼卷(juàn)板為原材料及國際先(xiān)進的成型技術,經過(guò)常溫(wēn)擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝(yì):
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥(gǔn)連(lián)軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成長度約(yuē)一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量(liàng)的起泡產生,如果有大量的(de)起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷(lěng)軋螺旋鋼管要短於(yú)熱軋螺旋鋼管(guǎn),冷軋螺(luó)旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有(yǒu)太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行(háng)交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格(gé)的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷(lěng)拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正(zhèng)。在矯直後再由傳送裝置傳送到探(tàn)傷機進行探傷實驗,最(zuì)後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。