永州螺旋（xuán）焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構（gòu）鋼鋼帶按照一定的螺（luó）旋（xuán）線的（de）角（jiǎo）度卷成管（guǎn）坯，然後將管縫（féng）焊接（jiē）起來的（de）產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品（pǐn）采用優質帶鋼卷板為原材料及（jí）國際先進的成（chéng）型技術，經（jīng）過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼（gāng）管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼（gāng）管的生產工藝（yì）可以分為（wéi）冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋（zhá）要複（fù）雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要（yào）進行定徑測試，如果表（biǎo）麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過割機（jī）進行切割，切割（gē）成長度約一米的坯料（liào）。然後進入退（tuì）火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一（yī）般比熱軋螺（luó）旋鋼管要小，但是表麵看（kàn）起來比厚壁（bì）螺旋鋼管更加明亮，表（biǎo）麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺（luó）旋（xuán）鋼管的（de）交貨狀態一般是熱軋狀態經過（guò）熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質（zhì）檢（jiǎn）後要經過工作（zuò）人員的嚴（yán）格的手（shǒu）工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊（jǐn）接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理（lǐ）後要進行穿孔的（de）實驗，如果穿孔擴徑過大就要進（jìn）行矯直矯正。在矯（jiǎo）直後再（zài）由（yóu）傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最（zuì）後貼上標簽、進行規格編排後放置（zhì）到到倉庫當中。