雲南螺旋焊管

螺旋（xuán）焊管是將低碳素（sù）結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按（àn）照（zhào）一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接（jiē）起來（lái）的（de）產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率（lǜ）高，成本（běn）低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有（yǒu）產品采用優質帶鋼卷板（bǎn）為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工（gōng）藝（yì）焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管（guǎn）工藝：

 一般的厚壁螺旋（xuán）鋼管的生（shēng）產工藝可以分為（wéi）冷拔與熱軋兩種（zhǒng），冷軋（zhá）螺旋（xuán）鋼管的生產流程（chéng）一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋（zhá），擠壓後要進行（háng）定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過（guò）割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進（jìn）行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表（biǎo）麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙（cāo），口徑也沒有（yǒu）太多的毛（máo）刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過（guò）熱（rè）處理後進行交貨。熱（rè）軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人（rén）員的嚴格的手（shǒu）工挑選（xuǎn），在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果（guǒ）穿孔擴徑過大就要進行矯（jiǎo）直矯正。在矯直後再由傳送（sòng）裝置傳送到探（tàn）傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。