中山螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結（jié）構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成（chéng）管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成（chéng）本低（dī），發（fā）展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經（jīng）過常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫（féng）鋼管，年生產能力達（dá）到20萬噸。

螺（luó）旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝（yì）可以分為冷拔與熱（rè）軋兩種，冷（lěng）軋（zhá）螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋（wén）後圓管要經過割機進行切割，切（qiē）割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要（yào）用酸性液體進行酸洗，酸洗時（shí）要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生（shēng）說（shuō）明鋼管的（de）質量達不到響應的標準。外（wài）觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要（yào）小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒（méi）有太多的（de）粗糙，口徑也沒有太（tài）多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀（zhuàng）態經（jīng）過熱處理後進行交貨。熱（rè）軋螺旋鋼管在經過質檢（jiǎn）後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵（miàn）塗（tú）油，然後緊接著是多次的冷拔實（shí）驗，熱軋處理後（hòu）要進行（háng）穿孔的實驗，如果穿孔擴徑（jìng）過大就要進行矯直矯（jiǎo）正（zhèng）。在矯直（zhí）後再由傳送裝置傳送到探（tàn）傷機進行探傷實驗，最後（hòu）貼上標簽、進行規格（gé）編排後放置到到（dào）倉庫當中。