遵義螺旋焊管（guǎn）

螺旋（xuán）焊管是將低（dī）碳素（sù）結構（gòu）鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管（guǎn）縫焊（hàn）接起來的產品（pǐn）。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管（guǎn）專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先（xiān）進的成（chéng）型技術，經過常溫擠壓成（chéng）型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接而成的螺旋縫（féng）鋼管，年（nián）生產能力達到（dào）20萬（wàn）噸。

螺（luó）旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產（chǎn）工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管（guǎn）坯首先要進行三輥連軋，擠壓後（hòu）要進行定徑測試（shì），如果表麵沒（méi）有響應裂紋後（hòu）圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退（tuì）火要用酸性液體進行酸洗，酸（suān）洗時要注意表麵是否有大量的（de）起泡產生，如果（guǒ）有（yǒu）大量的起泡產生說明鋼管的質量達（dá）不（bú）到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋（xuán）鋼管（guǎn），冷軋螺（luó）旋鋼管的壁厚（hòu）一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管（guǎn）更加明亮，表麵（miàn）沒有太多的粗糙，口徑也沒有（yǒu）太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱（rè）軋螺旋鋼管在經過質檢後（hòu）要經過工作人員的（de）嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋（zhá）處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯（jiǎo）直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進（jìn）行探傷實驗，最後貼上標簽、進行（háng）規格編排後放置到到倉庫當中（zhōng）。